W aseptycznych liniach produkcyjnych

Rodzina MasoSine Certa, to jedna z zaledwie dwóch typów pomp wyporowych mogących się pochwalić certyfikatem EHEDG typu EL I klasy aseptyczności, które mogą być stosowane w aseptycznych liniach produkcyjnych wykorzystywanych do produkcji wyrobów o wydłużonym okresie przydatności do spożycia bez stosowania konserwantów. Nowe modele – pompy Certa™ 100, Certa™ 200, Certa™ 500 i Certa™ 600 – obejmują pompy z funkcją CIP (czyszczenia w miejscu eksploatacji) o przepływach do 99 000 l/godz. Certyfikat 3A, oferowany w standardzie, daje użytkownikom pewność, że produkty są pompowane bez uszkadzania ich struktury.

W systemie „bag in a box”

Certyfikacja pomp była odpowiedzią na wzrost zapotrzebowania klientów na rozwiązania przeznaczone do aseptycznego pakowania. Obejmuje to produkty pakowane w systemie „bag in a box” (worek w pudełku), takie jak napoje w kartonach, soki owocowe, mleko, budyń i sosy. Produkcja tego typu wyrobów w warunkach aseptycznych jest coraz częściej stosowana w celu wydłużenia okresów przydatności do spożycia bez konieczności stosowania konserwantów. Certyfikat EHEDG typu EL I klasy aseptyczności gwarantuje, że pompy Certa mogą być bezpiecznie instalowane i eksploatowane jako część aseptycznej linii napełniającej. Wbudowane, zatwierdzone przez EHEDG funkcje CIP i SIP umożliwiają czyszczenie i sterylizację pomp w miejscu ich eksploatacji, bez demontażu. Pompy Certa mają wbudowaną funkcję samoopróżniania, nie wymagają też stosowania dodatkowych przyłączy pary w celu zabezpieczenia przed bakteriami.

Z dużą siłą ssania

Pompy Certa zapewniają dużą siłę ssania wymaganą podczas transportu materiałów o wysokiej lepkości. W przeciwieństwie do innych typów pomp, sinusoidalny wirnik pomp Certa delikatnie przepycha płyn przez korpus urządzenia ograniczając do minimum siły ścinające i związane z nimi uszkodzenia struktury produktów przy jednoczesnym obniżeniu zużycia energii nawet o 50% w przypadku płynów o wysokiej lepkości. Pompy Certa mają też wszystkie zalety pozostałych pomp sinusoidalnych MasoSine: wysoką wydajność, brak pulsacji, prostotę, niezawodność, wymienność części i niskie koszty eksploatacji. Dzięki temu zakłady produkujące żywność i napoje mogą obniżyć czas przestojów i koszty konserwacji na wszystkich etapach procesu przetwórczego, od rozładunku surowca do zbiornika magazynującego, przez transport do zbiornika miksera/mieszadła/reaktora/gotowania, aż do ostatecznego transferu do linii napełniającej.

Dla najwyższych standardów czystości

Nowe pompy serii Certa Sine z certyfikacją do użytku w przemyśle spożywczym stanowią idealne rozwiązanie w przypadku procesów przetwórstwa żywności, napojów i kosmetyków oraz w innych zastosowaniach wymagających najwyższych standardów czystości.

Dwa nowe modele pomp dla przemysłu spożywczego

Rodzinę procesowych pomp dozujących Watson-Marlow przeznaczonych dla przemysłu spożywczego powiększono o dwa nowe modele, 630 i 730, które dołączyły do wcześniejszego modelu 530. Są one wykorzystywane do zapewnienia integralności wyrobu w całym procesie produkcji umożliwiając bezpieczne dozowanie i pompowanie substancji barwiących, aromatycznych, klarujących i dodatków w sposób delikatny i nie narażający ich na naprężenia ścinające.

W dozowaniu płynów wrażliwych na ścinanie

Pozbawione zaworów i uszczelek na drodze pompowanego medium, za to charakteryzujące się bezkonkurencyjną zakresowością, pompy perystaltyczne Watson-Marlow 530, 630 i 730 odgrywają coraz większą rolę w zastosowaniach wymagających niezawodnego dozowania płynów wrażliwych na ścinanie lub wymagających ochrony przed zanieczyszczeniami: pompowana ciecz przepływa bowiem wyłącznie przez specjalny wąż nie mając żadnego kontaktu z otoczeniem ani z mechanizmem pompy.

Wykorzystywane przez firmę węże z Marprenu, elastomeru termoplastycznego o wysokiej trwałości i odporności na środki chemiczne, są idealne do zastosowań przemysłowych, ponieważ mają szeroki zakres kompatybilności chemicznej, długą żywotność oraz niską przenikalność gazową. Dzięki opatentowanym złączom D LoadSure i prostemu w montażu rotorowi ze sprzęgłem, wąż roboczy może zostać wymieniony w czasie krótszym, niż minuta, przez pracownika nie posiadającego żadnych specjalnych umiejętności.