Partner serwisu

Pod ochronną powłoką

Kategoria: Artykuły z czasopisma

Innowacyjne powłoki ochronne otrzymane z polimerów naturalnych (białek, polisacharydów i/lub tłuszczów) stwarzają możliwości zachowania jakości świeżych owoców i warzyw. Z uwagi na spożywanie powłok z produktem cechuje je jadalność, a ich skład i właściwości muszą być dostosowane do wymagań stawianych żywności.

Pod ochronną powłoką

Jadalne powłoki ochronne to cienkie warstwy materiału, które mają za zadanie stworzyć barierę wokół produktu lub oddzielić jego poszczególne warstwy w celu ograniczenia przemian fizyko-chemicznych oraz biologicznych. Powłoki mogą być wytworzone z jednego materiału lub kilku, suche lub mokre. Skład materiałów powłokotwórczych dobiera się w zależności od właściwości biologicznych, chemicznych i fizycznych powlekanej żywności. W ciągu ostatnich kilkudziesięciu lat znacznie wzrosło zainteresowanie powlekaniem żywności. Na temat materiałów, które mogą być w tym celu stosowane oraz metod ich wytwarzania opublikowano wiele prac naukowych. Obecnie wytwarzane powłoki nie tylko mogą ograniczać migrację pary wodnej, tlenu, dwutlenku węgla, związków aromatycznych i tłuszczów, ale również są stosowane jako nośniki substancji przeciwutleniających, konserwujących, aromatycznych bądź barwników. Pojawiły się również warstwy poprawiające właściwości mechaniczne pokrytych nimi produktów.

 

Metody aplikacji

W literaturze naukowej wymieniane są różne sposoby wytwarzania powłok ochronnych. Różnice odnoszą się do rodzaju, postaci (suche lub mokre), ilości materiału, stosowanych dodatków, a także warunków suszenia. Do powlekania zastosowane są odpowiednie urządzenia zwane powlekarkami. Wyróżniamy powlekarki proszkowe, strumieniowe, z przekładnią ślimakową. Powłoki suche można również uzyskać, stosując urządzenia o innych rozwiązaniach konstrukcyjnych, m.in. wirówki, mieszalniki, aglomeratory lub suszarki rozpyłowe [5]. Powłoki mokre formowane są z płynnego roztworu bezpośrednio na powierzchni produktu, zazwyczaj poprzez zanurzenie w mieszaninie powłokotwórczej, jak również poprzez pokrycie przez rozpylenie lub smarowanie [6]. Końcowym etapem jest suszenie, którego czas uzależniony jest od składu mieszaniny, grubości warstwy, temperatury i wilgotności względnej środowiska. Niejednokrotnie cały proces powlekania prowadzony jest w odpowiedniej temperaturze w celu zapewnienia płynności składników, wytworzenia określonej grubości i równomiernego pokrycia (m.in. warstwy z woskiem).

 

Pierwsze zastosowania

Pokrywanie całych owoców powłokami ochronnymi było stosowane od wieków. Pierwsze zastosowania warstw pokrywających do żywności sięgają XII wieku, kiedy to w Chinach aplikowano wosk do pomarańczy i cytryn w celu zmniejszenia ubytków wody. W XVI wieku produkty spożywcze były pokrywane tłuszczem, aby kontrolować straty wilgoci. W Stanach Zjednoczonych od 1930 roku stosowana była parafina do ochrony owoców cytrusowych, a także od 1950 wosk karnauba i emulsja typu olej w wodzie do świeżych owoców i warzyw. Obecnie, powłoki jadalne mają różne zastosowania, wliczając również osłonki do wyrobów wędliniarskich i powłoki czekoladowe do orzechów i wyrobów cukierniczych. Pomysł zastosowania powłok jadalnych do żywności w celu jej ochrony nie jest zupełnie nowy, najstarsze udokumentowanie użycia sięga 1800 roku [1]. Zastosowanie powłok jadalnych w przemyśle spożywczym zyskuje coraz większe znaczenie. Prowadzone badania naukowe w tym kierunku przyczyniają się do rozwoju technologii powlekania i wzrostu zainteresowania produktami powlekanymi.

 

Cały artykuł został opublikowany w nr 1/2014 magazynu "Agro Przemysł"

ZAMKNIJ X
Strona używa plików cookies w celu realizacji usług i zgodnie z Polityką Plików Cookies. OK, AKCEPTUJĘ